MSC Nastran是功能强大的结构有限元分析解决方案，MSC Nastran基于复杂的数值方法，最突出的是有限元方法。非线性有限元问题可以通过内置的隐式或显式数值技术解决。是迄今为止结构分析仿真的行业标准！MSC Nastran是世界上第一个FEA结构分析代码，是当今众多行业和应用的黄金标准。这是一个多学科的结构分析应用程序，工程师使用它来跨线性和非线性域执行静态，动态和热分析，并辅以自动结构优化和屡获殊荣的嵌入式疲劳分析技术，所有这些都通过高性能计算实现。 MSC Nastran是业界最受信任的解决方案。 MSC Nastran的预测是业内最一致，最准确的。使用MSC Nastran，工程师每次都能获得正确的结果。制造商在产品开发过程的各个阶段利用MSC Nastran独特的多学科方法进行结构分析。 MSC Nastran可以用于在设计过程的早期进行虚拟原型设计，节省传统上与物理原型相关的成本。轻松解决产品服务期间可能出现的结构性问题，减少停机时间和成本。优化现有设计的性能或开发独特的产品与众不同，从而在竞争中获得行业优势。
安装激活教程
1、在本站下载并解压
2、管理员身份运行MSC_Calc.exe来获取您的许可证，输入Y，点击回车键，然后等待即可。完成后在文件夹内会生成一个license.dat文件
3、安装MSC许可，双击msc_licensing_helium_windows64_a.exe运行，如图所示，选择安装位置
4、指向生成的license.dat许可
5、双击nastran 2020 windows64.exe运行安装，点击Acknowledged
6、选择程序安装位置
7、如果需要，将27500 @ yourhostname设置为许可证服务器。
8、安装完成，退出向导
8、将环境变量MSC_LICENSE_FILE设置为27500@yourhostname
软件特色
1、使用MSC Nastran嵌入式振动疲劳解决方案的好处：
•动态负载（确定性和随机振动）的更快解决方案
•与基于时域的解决方案相比，系统资源明显减少
•极大地减少了磁盘使用量，使您能够解决大问题
•更高的生产率和更简单的过程，避免了需要两个单独的过程来进行应力和疲劳分析
•通过将疲劳分析与MSC Nastran的优化求解器结合使用来改进设计
2、支持的负载：
•具有或不具有静态应力偏移的单输入随机负载
•多负载随机输入，包括有或没有静应力偏移的互相关
•确定性负载（单正弦波和窄带）
•谐波负载（多个同时施加的正弦波）
•正弦和窄带扫描
•可以将上述所有装载类型组合在一起以装载事件和顺序，以构成实际的占空比
3、振动疲劳能力：
•将时域负载自动转换为等效功率谱密度负载
•应力寿命（S-N）求解器
•应变寿命（E-N）研究
•安全系数（FOS）分析
•并行处理多个线程
•在一份工作中提交多个疲劳分析
•使用MSC Nastran设计优化解决方案优化疲劳寿命
软件功能
1、预测产品寿命，优化设计
如果产品召回和保修涉及到巨额成本，则疲劳分析将成为产品开发的重要组成部分。为使工程师们能够在产品开发的初期更深入地了解与疲劳有关的行为，企业不断消耗重金。
大多数疲劳寿命预测分析需要耗费大量的时间和强度，部分原因在于破碎式的恢复过程，而MSC Nastran则采用了新的嵌入式疲劳功能，可快速衰减疲劳寿命的分析结果。
以某种汽车轮架为例，常用的疲劳方法需要8小时11分钟，而使用MSC Nastran嵌入式疲劳功能，这一过程只需38分钟。这相当于速度提高了12倍。
时间，MSC Nastran的优化技术可充分发挥产品性能，能在某些案例中，优化后的设计变更导致质量降低13％，寿命从105个循环提高到108个循环
。MSC Nastran嵌入式疲劳功能包括：
• 应力-寿命
•应变-寿命
•安全系数（FOS）分析（SN与EN示意图）
•采用临界面法处理多轴响应
•并行处理（可高达100个线程）
•实用工具
•可在提交的单一任务中执行多个疲劳分析
2、高级非线性功能
为更好地预测产品行为，工程师们通过采用非线性分析突破了线性领域的限制。非线性分析比线性分析更加错综复杂，其他的有限元分析解算器一般不提供此类功能。MSCNastran所包含的非线性功能使工程师能够：
•扩展线性有限元模型的价值，同一个有限元（FE）模型用于非线性分析来
•通过研究接触部件的行为以及传递来进行系统级分析
•避免装配体中相邻零件之间的加速度
•对由大量零件组成的系统使用简单的接触体定义
•多学科链式分析用于多个事件的仿真•仿真
具有高度动态性的事件
•使用FSI技术研究结构与周围流体之间的相互作用
•热与结构之间的相互影响的相互
关联分析•表征大量非线性材料的特性
•通过对复合材料结构进行渐进的重新分析，突破高级复合材料首层无法分析的局限性
3、开发高性能复合材料
MSC Nastran提供工程师的能力：
•为初步设计和详细设计进行静态和动态领域的仿真。MSC Nastran提供工程师的能力，可深入了解复合材料结构的复杂行为，并不断降低结构设计的重量。分析。
•采用一组专门针对高级复合材料的高效有限单元进行高保真建模。
•通过使用MSC Nastran软件的脱层分析功能来预测复合材料结构内的损伤轨迹，从而减少子部件试验。
•通过对复合材料结构进行渐进失效分析，突破高级复合材料首层失效分析的局限性，改进复合材料结构的损伤-限容特性
•采用内置的优化工具来减轻重量，改善结构性能，该工具使您能够进行跨越多个设计优化的同时，进行跨越多个学科的优化。
•研究承受快速加载的复合材料设计的复杂行为。
4、卓有成效地研究结构设计的动态响应
在对大型振动系统进行建模和分析时，MSC Nastran是城市表面最出色，最高效的解决方案。它的核心功能使工程师们能够：
•有多种特征值提取方法可供选择，可高效地确定无阻尼与有阻尼结构的正则模态。
•可检查基于频率和瞬变的载荷所产生的结构响应。
•借助传输路径分析（TPA）监测载荷路径和通过结构的能量流动。
•采用自动部件模态综合法快速解算大型动力学问题和声学问题。
•针对具有转动部件动力学特征的结构，可了解不平衡系统，确定系统稳定性，检测即将出现的产品失效，计算安全工作范围。
•通过利用外部超级元技术可方便地共享设计模型并保留专用信息。
•使用多个功能进行内部和外部声学分析，例如参与因子分析，整饰材料分析，单元灵敏度，弱耦合声学等。
5、针对全面计算而设计
MSC Nastran您可以：
•在采用自动部件模态综合法进行大模型的分析和NVH研究时可快速得到结果。
•通过将GPU硬件作为高性能计算资源的一部分来加快仿真。
•充分利用最新的并行技术，可用于从小型到大型的集群多处理器系统。
•采用自动超单元技术高效地分析关键结构部段。
6、出色地优化产品性能
开发性能卓越的产品是每一个工程师所秉持的共同目标，但实现这一目标绝非易事，必须要考虑到多个设计变量，约束及目标。MSCNastran提供了优化的功能，可主动搜索使用MSC Nastran可以：
•通过多模型优化功能同时优化多个设计，交叉多个分析领域。
•使用MSC Nastran的形状和拓扑优化功能可确定临界载荷的有效材料分布，且无需在强度和刚度上作出让步。
•通过拓扑优化提升加筋平板的性能。
•采用MSC Nastran软件的形貌/尺寸优化功能找出薄壁结构设计的最佳厚度分布。
•通过组合使用MSC Nastran软件的各种优化功能，可有效地减轻复合材料结构的重量。
7、多学科仿真
为获得有效的设计，通常需要考虑多种因素，多个学科。多学科分析既可以是简单的应用，如线性静态分析，频率响应研究；也可以是复杂的应用，如考虑来自多体动力学分析中的负载，用于汽车安全性的研究。多学科分析还可以分步完成：先对预应力结构进行隐式非线性分析，然后采用显式分析
工程师通常需要采用多种不兼容工具进行分析，消除解决设计中各个方面的问题。MSCNastran在同一个环境中提供了针对所有这些学科的分析功能使其紧密集成，使工程师们能够精确地表征结构的行为。
8、多物理场仿真
产品开发团队需要对设计所引起的各种情况进行验证，优化，例如热或流体加载。越来越多的物理场仿真可了解热载过程或热状态对结构行为的影响，车辆内饰对车内声学的影响，或者流体引发的应力或变形对系统行为的影响。
MSC Nastran的支持链式耦合或非耦合分析方法，为在设计中纳入多种物理现象的影响提供了灵活性.MSC Nastran软件的可扩展性还多物理场典型的例子有：
•制动响应分析
•流体灌装
•湿路打滑
•制动生热
•成型过程的塑性生热