GibbsCAM 2024是全新的数控编程软件，提供终极功能来加快用户的工作能力，它适用于各种数控机床，友好的CAM软件可根据需要灵活操作和定制，满足您的所有 CNC 编程需求！从简单的2 轴铣削和车削到复杂的多任务加工都能更容易，有效增强编程能力和加快速度，延长刀具寿命，GibbsCAM 2024继续提高最终用户对高级加工中心编程的生产力，巩固了GibbsCAM“功能强大、功能强大”的承诺。可与CoroPlus工具库集成，以及更高的工具灵活性和更强大的铣削!
GibbsCAM 2024新功能
1、与CoroPlus®工具库集成
GibbsCAM 2024对核心优势进行了多项重大增强，同时更加强调数字连接。2024版通过与CoroPlus®刀具库的直接集成，释放了山特维克可乐满的强大功能，为您的特定操作提供了合适的切削刀具，并提供即时切削数据建议。它提供最新的切削刀具数据、切削刀具和刀柄的3D模型以及基本信息，以便为优化制造工艺做出明智的决策。所有数据都经过验证，并符合ISO 13399切削刀具数据表示和交换的国际标准。工具库基于云的性质意味着GibbsCAM 2024的用户可以从任何有互联网连接的地方访问数据，这对于实施公司标准的组织或远程工作或跨多个地点工作的用户来说非常宝贵。
2、为所有用户带来的好处
效率仍然是主要关注点，引入了新的后处理器配置选项，用于设置标准和自定义后置默认值，包括对TCP或旋转夹具的支持。此外，用于简化CAM环境设置的新工具现在支持编辑和限制工装夹具偏移。GibbsCAM 2024支持多个夹具堆叠，现在未使用的夹具可以保留在机器上，用于模拟和碰撞检查。
版本2024的许可现在取代了历史悠久的CLM技术。这将简化软件部署，为移动许可证提供更大的用户灵活性，并在未来版本中启用云功能。
使用CAD数据更加容易。用户可以直接从3D模型中查询用于标注零件几何形状的虚拟点，例如边中点、端点、交点、圆心和圆象限。新引入的可视化工具可以将曲率和相关的锥度/拔模角度直接映射到3D模型上。这是分析切割零件所需的最小刀具直径的特别有用的工具，因为它无需拉动额外的参考几何形状。
除了许多其他增强功能外，通用探测现在还支持旋转零件对准和定位。仅选择旋转轴、间隙和换档参数将驱动系统探测表面并计算零件旋转对齐。
3、更高的工具灵活性
GibbsCAM 2024提高了铣削过程中成型刀具的灵活性。用户可以选择如何驱动刀具：使用使用精确切削刀具轮廓的“真实轮廓”选项，或使用“单调轮廓”（Monotonic profile），该选项将禁用任何使用刀具底切形状的刀具路径。对于3D实体成形刀具，标称参数的另一种选项将仅使用主直径和刀尖半径根据刀具制造商的建议进行刀具路径计算，同时使用3D成形刀具进行仿真。
此外，山特维克可乐满的PrimeTurning™现在支持第二代B型刀片。该工具具有更大的刀尖半径，可以切割得更深并更快地去除材料。
4、更强大的铣削
用于车铣机和棒料磨机的新磨机切割工艺现在支持使用立铣刀进行垂直切割，或使用侧铣刀或分切锯进行平行切割。
当轮廓和型腔策略同时使用时，剩余加工得到了改进，并且“仅材料”处于活动状态，现在可以创建更高效的刀具路径，减少气切。其他轮廓改进包括更平滑的斜坡，尽可能生成连续的轮廓，而不是多次斜坡引入和引出运动。
GibbsCAM 2024还新增了可变深度雕刻技术，它极大地改善了复杂字体的使用，包括锥形工具和拐角斜坡。此外，还添加了可选的对准选项，以使用旋转轴控制操作的起始位置。用户可以覆盖默认的奇点规则，这对于将刀具路径保持在机床限制内（通常是Y轴）或在铣削/车削零件的另一侧进行加工非常有用。
新的5轴功能包括用于精加工墙壁和圆柱形或圆锥形地板的优化跨步功能，从而创建更好、更一致的表面光洁度。新的测地线操作在端部边界上执行直线切削，并改进孔填充，以防止刀具掉落到开阔的空腔中。其他改进包括用户定义的进出运动中的刀具方向，以及链接的进给距离。多轴加工增强功能包括更好地管理3D控制、改进的点分布、粗加工循环中第一道工序的斜坡偏移、用户定义的精加工起点以及螺旋入口期间的刀具倾斜。